صحبت کوتاه در مورد آزمایش کننده های نمک پاش ①

تستر اسپری نمک

نمک، مسلماً پراکنده ترین ترکیب روی این سیاره، در همه جا در اقیانوس، جو، زمین، دریاچه ها و رودخانه ها وجود دارد. هنگامی که ذرات نمک در قطرات ریز مایع ادغام می شوند، یک محیط اسپری نمک تشکیل می شود. در چنین محیط هایی، تلاش برای محافظت از اقلام در برابر اثرات اسپری نمک تقریبا غیرممکن است. در واقع، نمک پاشش بعد از دما، ارتعاش، گرما و رطوبت و محیط های غبارآلود از نظر آسیب به ماشین آلات و محصولات الکترونیکی (یا قطعات) در رتبه دوم قرار دارد.

آزمایش اسپری نمک بخش کلیدی مرحله توسعه محصول برای ارزیابی مقاومت به خوردگی آن است. این آزمایش‌ها عمدتاً به دو دسته تقسیم می‌شوند: یکی تست مواجهه با محیط طبیعی است که زمان‌بر و کار فشرده است و بنابراین کمتر در کاربردهای عملی استفاده می‌شود. دیگری آزمایش محیطی شبیه‌سازی شده نمک‌پاشی با شتاب مصنوعی است، که در آن غلظت کلرید می‌تواند چندین برابر یا حتی ده‌ها برابر محتوای اسپری نمک در محیط طبیعی باشد، و بنابراین نرخ خوردگی بسیار افزایش می‌یابد، در نتیجه زمان رسیدن به آن را کوتاه می‌کند. نتایج آزمون به عنوان مثال، یک نمونه محصول که یک سال طول می کشد تا در یک محیط طبیعی خورده شود، می تواند در یک محیط شبیه سازی مصنوعی نمک پاش با نتایج مشابه در کمتر از 24 ساعت آزمایش شود.

1) اصل آزمایش اسپری نمک

آزمایش نمک پاششی آزمایشی است که شرایط محیط نمک پاشش را شبیه سازی می کند و در درجه اول برای ارزیابی مقاومت به خوردگی محصولات و مواد استفاده می شود. این آزمایش از تجهیزات تست اسپری نمک برای ایجاد یک محیط نمک پاش شبیه به فضای موجود در جو ساحلی استفاده می کند. در چنین محیطی، کلرید سدیم موجود در اسپری نمک تحت شرایط خاصی به یون های Na+ و یون های Cl- تجزیه می شود. این یون ها با مواد فلزی واکنش شیمیایی می دهند و نمک های فلزی شدیدا اسیدی تولید می کنند. یون‌های فلزی وقتی در معرض اکسیژن قرار می‌گیرند، کاهش می‌یابند تا اکسیدهای فلزی پایدارتری تشکیل دهند. این فرآیند می تواند منجر به خوردگی و زنگ زدگی و تاول زدن فلز یا پوشش شود که به نوبه خود می تواند منجر به تعدادی مشکلات شود.

برای محصولات مکانیکی، این مشکلات می تواند شامل آسیب خوردگی قطعات و اتصال دهنده ها، گیر کردن یا خرابی قسمت های متحرک قطعات مکانیکی به دلیل انسداد، و باز یا اتصال کوتاه در سیم های میکروسکوپی و تخته های سیم کشی چاپی باشد که حتی می تواند منجر به شکستگی پایه قطعات شود. در مورد الکترونیک، خواص رسانایی محلول های نمکی می تواند باعث شود که مقاومت سطوح عایق و مقاومت حجمی تا حد زیادی کاهش یابد. علاوه بر این، مقاومت بین مواد خورنده اسپری نمک و کریستال های خشک محلول نمک بیشتر از فلز اصلی خواهد بود که باعث افزایش مقاومت و افت ولتاژ در ناحیه می شود و بر عمل برق گرفتگی تأثیر می گذارد و در نتیجه بر خواص الکتریکی محصول